ഇത് HERCULES സീരീസ് ഫുള്ളി ഓട്ടോമാറ്റിക് ഹൈഡ്രോളിക് നോൺ-ഫയർഡ് ബ്രിക്ക് മെഷീനാണ് (സാധാരണയായി HCNCHA ബ്രാൻഡ് മോഡലുകൾക്ക് സമാനമാണ്), നിലവിലെ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ നിർമ്മാണ മേഖലയിൽ പക്വവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമായ ഒരു ഇഷ്ടിക നിർമ്മാണ ഉപകരണമാണിത്. വ്യാവസായിക ഖരമാലിന്യങ്ങൾ (ഫ്ലൈ ആഷ്, സ്ലാഗ് പോലുള്ളവ), മണൽ, ചരൽ, സിമൻറ്, മറ്റ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ എന്നിവ തീയിടാത്ത ഇഷ്ടികകൾ, ഹോളോ ബ്ലോക്കുകൾ, പെർമിബിൾ ഇഷ്ടികകൾ തുടങ്ങിയ നിർമ്മാണ വസ്തുക്കളിലേക്ക് അമർത്തുന്നതിനാണ് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

I. കോർ ഘടനയും ഡിസൈൻ സവിശേഷതകളും

കാഴ്ചയിൽ, ഈ ഇഷ്ടിക യന്ത്രം നീല-മഞ്ഞ നിറങ്ങളിലുള്ള ബ്ലോക്കിംഗ് ഉള്ള ഒരു ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി സ്റ്റീൽ സ്ട്രക്ചർ ഫ്രെയിം സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് ഒതുക്കമുള്ളതും മോഡുലാർ മൊത്തത്തിലുള്ള ലേഔട്ടും അവതരിപ്പിക്കുന്നു. ഇത് പ്രാഥമികമായി മൂന്ന് ഫങ്ഷണൽ യൂണിറ്റുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

1. ഇടതുവശത്തെ ഫീഡിംഗ് ആൻഡ് മെറ്റീരിയൽ ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ സിസ്റ്റം: വലിയ ശേഷിയുള്ള ഒരു ഹോപ്പറും നിർബന്ധിത റോട്ടറി മെറ്റീരിയൽ ഡിസ്ട്രിബ്യൂട്ടറും കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഇതിന്, ഏകീകൃതമായി കലർന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പൂപ്പൽ അറയിലേക്ക് കൃത്യമായും വേഗത്തിലും എത്തിക്കാൻ കഴിയും.മെറ്റീരിയൽ വിതരണ പ്രക്രിയ നിശബ്ദവും വളരെ ഏകീകൃതവുമാണ്, ഇഷ്ടികകളിലെ സാന്ദ്രത വ്യതിയാനങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നു.

2. സെൻട്രൽ പ്രസ്സിംഗ് മെയിൻ യൂണിറ്റ്: കോർ ഒരു സംയോജിത ഹൈഡ്രോളിക്, വൈബ്രേഷൻ സിസ്റ്റമാണ് - ഒരു ഇന്റലിജന്റ് പി‌എൽ‌സി നിയന്ത്രിക്കുന്ന ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള എണ്ണ സിലിണ്ടറുകൾ അമർത്തൽ ശക്തി നൽകുന്നു (സാധാരണയായി 15-20 MPa വരെ), ഇത് ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വൈബ്രേഷനുമായി (താഴെയുള്ള വൈബ്രേഷൻ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന്റെ) പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഉയർന്ന മർദ്ദം + ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വൈബ്രേഷനിൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വേഗത്തിൽ ഒതുക്കി രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, ഇഷ്ടിക ശക്തി (MU15 അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്നത് വരെ) ഉറപ്പാക്കുന്നു. പ്രധാന യൂണിറ്റിന് പുറത്ത് ഒരു മഞ്ഞ സുരക്ഷാ സംരക്ഷണ വല സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്, ഇത് പ്രവർത്തന സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുക മാത്രമല്ല, ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ സുഗമമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

3. വലതുവശത്തുള്ള ഫിനിഷ്ഡ് പ്രോഡക്റ്റ് കൺവെയിംഗ് യൂണിറ്റ്: രൂപപ്പെടുത്തിയ ശേഷം, ഇഷ്ടികകൾ പൊളിച്ചുമാറ്റി ഓട്ടോമാറ്റിക് പാലറ്റ്-റിസീവിംഗ്, കൺവെയിംഗ് മെക്കാനിസങ്ങൾ വഴി കൈമാറ്റം ചെയ്യാൻ കഴിയും, മാനുവൽ ഇടപെടലില്ലാതെ തുടർച്ചയായ ഉത്പാദനം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.

മുഴുവൻ ഉപകരണവും തേയ്മാനം പ്രതിരോധിക്കുന്ന സ്റ്റീലും സീൽ ചെയ്ത പൊടി പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള രൂപകൽപ്പനയും ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ (അച്ചുകൾ, എണ്ണ സിലിണ്ടറുകൾ പോലുള്ളവ) ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള അലോയ് വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്, ഇത് ഫലപ്രദമായി തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുകയും ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മെക്കാനിക്കൽ തകരാറുകളുടെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഒരു സർക്കുലേറ്റിംഗ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ സംവിധാനവും ഇതിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

II. പ്രവർത്തന തത്വവും ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയും

ഈ ഇഷ്ടിക യന്ത്രത്തിന്റെ കാതലായ യുക്തി, പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രവർത്തനത്തോടുകൂടിയ, "അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ അനുപാതം → മിശ്രിതം → മെറ്റീരിയൽ വിതരണം → ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള വൈബ്രേഷൻ രൂപീകരണം → പൊളിക്കലും കൈമാറ്റവും" എന്നതാണ്:

1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കൽ: വ്യാവസായിക ഖരമാലിന്യങ്ങൾ (ഫ്ലൈ ആഷ്, സ്ലാഗ്, കല്ല് പൊടി, മണൽ എന്നിവ) ചെറിയ അളവിൽ സിമന്റിൽ (ജെല്ലിംഗ് വസ്തുവായി) അനുപാതത്തിൽ കലർത്തി, തുടർന്ന് വെള്ളം ചേർത്ത് ഒരു സെമി-ഡ്രൈ മിശ്രിതത്തിലേക്ക് (ഏകദേശം 10%-15% ഈർപ്പം ഉള്ള) ഇളക്കുന്നു.

2. മെറ്റീരിയൽ വിതരണവും രൂപീകരണവും: മിശ്രിതം ഹോപ്പർ വഴി നിർബന്ധിത മെറ്റീരിയൽ വിതരണക്കാരനിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുകയും പൂപ്പൽ അറയിൽ തുല്യമായി നിറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തുടർന്ന് ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം പ്രഷർ ഹെഡ് താഴേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഇത് വൈബ്രേഷൻ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന്റെ (സാധാരണയായി 50-60 Hz) ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വൈബ്രേഷനുമായി സഹകരിച്ച് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ ഒതുക്കി, സ്ഥിരതയുള്ള ആകൃതിയും ശക്തിയും ഉള്ള ഇഷ്ടിക ശൂന്യത ഉണ്ടാക്കുന്നു.

3. പൊളിക്കലും ഡിസ്ചാർജും: രൂപപ്പെട്ടതിനുശേഷം, പൂപ്പൽ പൊളിക്കുന്നതിനായി ഉയർത്തുന്നു, പൂർത്തിയായ ഇഷ്ടികകൾ പലകകൾക്കൊപ്പം ഉണക്കൽ സ്ഥലത്തേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു. സിന്ററിംഗ് ആവശ്യമില്ല; സ്വാഭാവിക ക്യൂറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീം ക്യൂറിംഗ് കഴിഞ്ഞ് ഇഷ്ടികകൾക്ക് ഫാക്ടറി വിടാം.

III. ഉപകരണ ഗുണങ്ങളും പ്രയോഗ സാഹചര്യങ്ങളും

പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ എന്ന നിലയിൽ, അതിന്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ മൂന്ന് വശങ്ങളിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു:

• വിഭവ വിനിയോഗവും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും: ഇതിന് കളിമണ്ണ് ആവശ്യമില്ല അല്ലെങ്കിൽ സിന്ററിംഗിനെ ആശ്രയിക്കുന്നില്ല, കൂടാതെ ഫ്ലൈ ആഷ്, സ്ലാഗ് തുടങ്ങിയ വ്യാവസായിക മാലിന്യങ്ങൾ ആഗിരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും (ഒരൊറ്റ ഉപകരണത്തിന്റെ വാർഷിക ആഗിരണം ശേഷി ആയിരക്കണക്കിന് ടണ്ണിലെത്തും), ഖരമാലിന്യ ശേഖരണവും കാർബൺ ഉദ്‌വമനവും കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് "കളിമണ്ണ് നിരോധിക്കുകയും സിന്ററിംഗ് നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുക" എന്ന ദേശീയ നയ ഓറിയന്റേഷനുമായി യോജിക്കുന്നു.

• ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും വൈവിധ്യവും: ഇന്റലിജന്റ് പി‌എൽ‌സി നിയന്ത്രണ സംവിധാനം വൺ-ബട്ടൺ പ്രവർത്തനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു; ഓരോ അച്ചിലും ഉൽ‌പാദന ചക്രം 15-20 സെക്കൻഡ് മാത്രമേ എടുക്കൂ, കൂടാതെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഇഷ്ടികകളുടെ ദൈനംദിന ഉൽ‌പാദനം 30,000 മുതൽ 50,000 വരെ കഷണങ്ങളിൽ എത്താം. വ്യത്യസ്ത അച്ചുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെ, മതിലുകൾ, മുനിസിപ്പൽ റോഡുകൾ, ലാൻഡ്‌സ്‌കേപ്പ് ആർക്കിടെക്ചർ തുടങ്ങിയ മൾട്ടി-സിനാരിയോ ആവശ്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന പത്തിലധികം തരം നിർമ്മാണ വസ്തുക്കൾ (സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഇഷ്ടികകൾ, ഹോളോ ബ്ലോക്കുകൾ, പെർമിബിൾ ഇഷ്ടികകൾ, സ്ലോപ്പ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ ഇഷ്ടികകൾ എന്നിവ പോലുള്ളവ) ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും.

• സാമ്പത്തികവും സ്ഥിരതയും: പരമ്പരാഗത സിന്റർ ചെയ്ത ഇഷ്ടിക ഉൽപാദന ലൈനുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, നിക്ഷേപ ചെലവ് ഏകദേശം 30% കുറയുന്നു, കൂടാതെ പ്രവർത്തന ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം സിന്ററിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ 1/5 മാത്രമാണ്. കുറഞ്ഞ പരിപാലന നിരക്കിൽ മർദ്ദം, വൈബ്രേഷൻ ഫ്രീക്വൻസി തുടങ്ങിയ പാരാമീറ്ററുകൾ തത്സമയം നിരീക്ഷിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ഫോൾട്ട് ഡയഗ്നോസിസ് സിസ്റ്റം ഈ ഉപകരണത്തിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ചെറുകിട, ഇടത്തരം നിർമ്മാണ സാമഗ്രി ഫാക്ടറികൾക്കോ ​​ഖരമാലിന്യ സംസ്കരണ പദ്ധതികൾക്കോ ​​അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

നിലവിലെ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ വ്യവസായത്തിന്റെ "പച്ച പരിവർത്തന"ത്തിനുള്ള സാധാരണ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഒന്നാണ് ഈ ഇഷ്ടിക യന്ത്രം. വ്യാവസായിക ഖരമാലിന്യങ്ങളുടെ വിഭവ വിനിയോഗത്തിന്റെ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുക മാത്രമല്ല, വിപണിക്ക് കുറഞ്ഞ വിലയുള്ള, മൾട്ടി-വിഭാഗ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ നഗര-ഗ്രാമീണ നിർമ്മാണത്തിലും അടിസ്ഥാന സൗകര്യ പദ്ധതികളിലും അതിന്റെ പ്രയോഗം കൂടുതൽ വ്യാപകമായിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്.