മെക്കാനിക്കൽ ഇഷ്ടിക, ടൈൽ ഉപകരണങ്ങൾ വികസിപ്പിച്ചതോടെ, ഇഷ്ടിക നിർമ്മാണ യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകളും വർദ്ധിച്ചുവരികയാണ്, ഇഷ്ടിക നിർമ്മാണ യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം ശക്തിപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്. ഹോളോ ബ്രിക്ക് മെഷീൻ എങ്ങനെ പരിപാലിക്കാം?

1. പുതിയതും പഴയതുമായ അച്ചുകൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോഴോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോഴോ, കൂട്ടിയിടിയും കൂട്ടിയിടിയും ഒഴിവാക്കണം, കൂടാതെ പരിഷ്കൃത അസംബ്ലി നടത്തണം, അച്ചുകളുടെ സംരക്ഷണത്തിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം;

2. ഉപയോഗ സമയത്ത് ഡൈയുടെ വലുപ്പവും വെൽഡിംഗ് ജോയിന്റ് ഭാഗത്തിന്റെ അവസ്ഥയും ഇടയ്ക്കിടെ പരിശോധിക്കണം. വെൽഡിൽ എന്തെങ്കിലും വിള്ളൽ ഉണ്ടായാൽ, അത് സമയബന്ധിതമായി നന്നാക്കണം. അമിതമായ തേയ്മാനം സംഭവിച്ചാൽ, അഗ്രഗേറ്റ് കണിക വലുപ്പം എത്രയും വേഗം ക്രമീകരിക്കണം, കൂടാതെ അമിതമായ തേയ്മാനം ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുകയും ഒരു പുതിയ പൂപ്പൽ നൽകുകയും വേണം;

3. ഇൻഡെന്ററിനും ഡൈ കോറിനും ഇടയിലുള്ള ദൂരം, സ്കിപ്പ് കാറിന്റെ ഇൻഡെന്ററിനും ചലിക്കുന്ന തലത്തിനും ഇടയിലുള്ള ദൂരം, ഡൈ ഫ്രെയിമിനും വയർ ബോർഡിനും ഇടയിലുള്ള ദൂരം എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ക്ലിയറൻസ് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ക്രമീകരിക്കുക, ആപേക്ഷിക ചലനം ഇടപെടുകയോ ഉരസുകയോ ചെയ്യരുത്;

4. ദിവസേനയുള്ള പൂപ്പൽ വൃത്തിയാക്കുമ്പോൾ, കോൺക്രീറ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ എയർ കംപ്രസ്സറും സോഫ്റ്റ് ടൂളുകളും ഉപയോഗിക്കുക, ഗുരുത്വാകർഷണത്താൽ പൂപ്പൽ തട്ടി പരിശോധിക്കുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു;

5. മാറ്റിസ്ഥാപിച്ച അച്ചുകൾ വൃത്തിയാക്കി, എണ്ണ പുരട്ടി, തുരുമ്പ് പിടിക്കാത്തതായിരിക്കണം. ഗുരുത്വാകർഷണ വികലത തടയാൻ വരണ്ടതും പരന്നതുമായ സ്ഥലങ്ങളിൽ അവ സ്ഥാപിക്കണം.

ഷാൻഡോങ് ലെയ്‌സിൻ ഹോളോ ബ്രിക്ക് മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ മൂന്ന് വശങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം.

ആദ്യം, ഹോളോ ബ്രിക്ക് മെഷീനിന്റെ തത്വം മനസ്സിലാക്കുക.

വ്യത്യസ്ത മോഡലുകൾ, ഹോളോ ബ്രിക്ക് മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ പ്രവർത്തന തത്വത്തിൽ ചില വ്യത്യാസങ്ങൾ ഉണ്ടാകും. അതിനാൽ, നമ്മൾ ഇത് വ്യക്തമായി മനസ്സിലാക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, ഹോളോ ബ്രിക്കിന് ഭാരം കുറവാണ്, ഉയർന്ന ശക്തിയുണ്ട്, താപ സംരക്ഷണം, ശബ്ദ ഇൻസുലേഷൻ, ശബ്ദ കുറയ്ക്കൽ പ്രകടനം എന്നിവയുണ്ട്. പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം, മലിനീകരണ രഹിതം, ഫ്രെയിം ഘടന കെട്ടിടങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ പൂരിപ്പിക്കൽ വസ്തുവാണ്. പിന്നെ എന്തിനാണ് ഇതിന് ഈ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉള്ളത്? അതാണ് നമ്മൾ അറിയേണ്ടത്.

രണ്ടാമതായി, ഷാൻഡോങ് ലെക്സിൻ ഹോളോ ബ്രിക്ക് മെഷീൻ ഉപകരണ പൂപ്പൽ

പൊള്ളയായ ഇഷ്ടിക യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങളുടെ പൂപ്പൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിന്റുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉപയോഗ സമയത്ത്, പൊള്ളയായ ഇഷ്ടിക യന്ത്രത്തിന്റെ വലുപ്പവും വെൽഡിംഗ് ജോയിന്റ് സ്ഥാനത്തിന്റെ അവസ്ഥയും പലപ്പോഴും പരിശോധിക്കാറുണ്ട്. വെൽഡ് വിള്ളൽ ഉണ്ടായാൽ, സമയബന്ധിതമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി നടത്തണം. അമിതമായ തേയ്മാനം സംഭവിച്ചാൽ, അഗ്രഗേറ്റിന്റെ കണികാ വലിപ്പം ക്രമീകരിക്കും. അമിതമായ തേയ്മാനം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിച്ചാൽ, ഒരു പുതിയ പൂപ്പൽ നൽകണം. പൂപ്പൽ വൃത്തിയാക്കുമ്പോൾ, കോൺക്രീറ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ എയർ കംപ്രസ്സറും സോഫ്റ്റ് ടൂളുകളും ഉപയോഗിക്കണം, കൂടാതെ ഗുരുത്വാകർഷണത്താൽ പൂപ്പൽ അടിച്ച് ചുരണ്ടുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു; ഹോളോ ബ്രിക്ക് മെഷീനിന്റെ ക്ലിയറൻസ് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ക്രമീകരിക്കുക, ഇൻഡന്ററിനും മോൾഡ് കോറിനും ഇടയിലുള്ള ദൂരം, സ്കിപ്പ് കാറിന്റെ ഇൻഡന്ററിനും ചലിക്കുന്ന തലത്തിനും ഇടയിൽ, മോൾഡ് ഫ്രെയിമിനും വയർ ബോർഡിനും ഇടയിലുള്ള ദൂരം ഉൾപ്പെടെ, ആപേക്ഷിക ചലനം തടസ്സപ്പെടുത്തുകയോ ഉരസുകയോ ചെയ്യരുത്; മാറ്റിസ്ഥാപിച്ച പൊള്ളയായ ഇഷ്ടിക യന്ത്രത്തിന്റെ പൂപ്പൽ വൃത്തിയാക്കി, എണ്ണ പുരട്ടി, തുരുമ്പെടുക്കാത്ത രീതിയിൽ വൃത്തിയാക്കണം, കൂടാതെ വരണ്ടതും പരന്നതുമായ സ്ഥലത്ത് സ്ഥാപിക്കണം, ഗുരുത്വാകർഷണ രൂപഭേദം തടയാൻ പിന്തുണയ്ക്കുകയും നിരപ്പാക്കുകയും വേണം.

മൂന്നാമതായി, ഹോളോ ബ്രിക്ക് മെഷീൻ ഉപകരണ ഡീബഗ്ഗിംഗ്

ഉപയോഗത്തിലുള്ള പൊള്ളയായ ഇഷ്ടിക യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങൾ ഡീബഗ് ചെയ്യേണ്ടത് അനിവാര്യമാണ്. ഡീബഗ്ഗിംഗിൽ നമ്മൾ എന്താണ് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത്? ഷാൻഡോങ് ലെയ്ക്സിൻ ഇഷ്ടിക യന്ത്രം ഗതാഗത സമയത്ത് കേടായതാണോ അതോ രൂപഭേദം വരുത്തിയതാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക (ഹൈഡ്രോളിക് പൈപ്പ്ലൈനിൽ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകുക). ഷാൻഡോങ് ലെയ്സിൻ ഇഷ്ടിക നിർമ്മാണ യന്ത്രത്തിന്റെ പ്രധാന ഭാഗങ്ങളുടെ ഫാസ്റ്റനറുകൾ അയഞ്ഞതാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. റിഡ്യൂസർ പരിശോധിക്കുക. ഷേക്കിംഗ് ടേബിളിന്റെ ഓയിൽ സിലിണ്ടറും ലൂബ്രിക്കേഷൻ പോയിന്റുകളും ആവശ്യാനുസരണം ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടോ എന്നും എണ്ണയുടെ അളവ് ഉചിതമാണോ എന്നും പരിശോധിക്കുക. കൂടാതെ, കത്താത്ത ഇഷ്ടിക നിർമ്മാണ യന്ത്രത്തിൽ സമഗ്രമായ ഒരു വൈപ്പിംഗ് ജോലി നടത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ്, ഓരോ ചലിക്കുന്ന ഭാഗത്തിന്റെയും ആപേക്ഷിക സ്ലൈഡിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ചട്ടങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യണം. ഗതാഗത ആവശ്യങ്ങൾ കാരണം മെഷീൻ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്താൽ, അതിനെ രൂപപ്പെടുത്തുന്ന ഉപകരണം, പ്ലേറ്റ് ഫീഡിംഗ് ഉപകരണം, ഫീഡിംഗ് ഉപകരണം, ഇഷ്ടിക ഡിസ്ചാർജിംഗ് ഉപകരണം, സ്റ്റാക്കിംഗ് ഉപകരണം, ഫേസ് ഇലക്ട്രിക് കൺട്രോൾ ഉപകരണം മുതലായവയായി വിഭജിക്കാം, അവ അസംബ്ലി ബന്ധത്തിനനുസരിച്ച് സ്ഥലത്ത് കൂട്ടിച്ചേർക്കണം.